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    有機肥生產線

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    安徽省合肥市繁華大道紫蓬工業園內

     肥料包裝及配套設備

    水溶肥自動噴碼、裝箱、碼垛設備

    產品說明


    詳細介紹

    工藝流程
    1.總體:外包裝→外袋上自動噴碼→噴碼檢測(噴碼質量)→自動裝箱→紙箱自動噴碼→重量揀選→自動碼垛→叉車輸送入庫。
    2.具體:自動噴碼設備連接在外包包裝成品輸送線上,人工對外袋包裝效果進行檢測,檢測合格的產品傳輸至在線噴碼機進行噴碼(一級碼)→人工對外袋包裝噴碼進行檢測,剔除漏噴、錯噴、位錯等不合格產品,在線掃描噴碼合格的產品,每掃描60袋(數量可修改)自動生成整箱條形碼(二級碼)→紙箱在線噴碼→噴碼檢測、重量檢測→合格品紙箱條形碼自動掃描,每100箱(數量可修改)為一單位,自動匹配托盤編碼(打印一維碼粘貼托盤上,堆棧貨物時,需提前進行編碼掃描)、→輸送至自動碼垛處根據用戶需求進行自動碼垛→托盤貨物經叉車完成入庫/出庫(產品入庫/出庫有兩種隨機情況,整托盤數/非整托盤數)。 
    各組成設備功能性能說明

    自動開箱成形機
    功能:一次完成紙箱吸箱、開箱、成型、折底、封底等包裝工序。采用立式儲存紙板方式,并可隨時補充紙箱板,不需停機。
    特點:
    適用于多種尺寸的紙箱自動開箱封底,如需變換紙箱規格,手動調節即可,所需時間1-2分鐘;
    開箱機可單機作業,也可與自動化包裝流水線配套使用。
    性能穩定、品質可靠、適用性強、包裝效率高、使用壽命長;機件性能精密耐用,結構設計嚴密,運轉過程無振動,運轉穩定可靠;
    自動化程度高:自動開箱、自動折合下蓋、自動密封下底膠帶,機器采用PLC+顯示屏控制,大大方便操作。
    防護設計:配裝刀片防護裝置,避免操作時意外刺傷,安全生產。
    技術參數:
    開箱能力:10-12箱/分鐘
    紙箱暫存量:100pcs(1000mm)
    紙箱尺寸:L: 200-500   W:150-350   H:100-340mm
    機械尺寸:L2000×W1900×H1450mm
    膠帶尺寸:48、60、72mm

    輥筒輸送線
    功能:自動完成空箱檢測、空箱輸送(包括轉向輸送)、空箱定位、實箱輸送(包括轉向輸送)、定位振動壓實、送往自動封箱。

    自動裝箱機
    1、功能:自動完成料包的自動輸送、自動給包、自動計數、自動排列、自動充填裝箱。
    2、工作原理:物料首先輸送到高速運行的伸縮皮帶上面,當光電檢測到物料時,自動送包機構按照設定的排列方式將料包送到一級暫存機構上面,至設定數量后,一級暫存艙門打開,物料落在二級暫存機構上面。根據排列的需要,擺動氣缸工作使物料落入紙箱內,形成不同的排列形式。紙箱裝滿以后被輸送到壓實機構。壓實機構將箱內松散的物料壓緊震實,紙箱行至輸送機的末端時紙箱變向機構將紙箱送到重量選別機上。
    3、技術特點:
    (1)中/英文人機界面,操作簡便直觀; 
    (2)由伺服電機控制送包,定位準確,物料排列整齊; 
    (3)兩段式機架方便搬運調試,清理方便、干凈; 
    (4)紙箱定位輸送機通過兩個方向夾緊紙箱,定位準確;
    (5)內袋尺寸范圍適應廣泛,一般情況不大于紙箱的內袋都能裝進紙箱; 
    (6)輸送機上的震實機構將松散的物料震實,同時有下壓機構,避免出現物料高于紙箱引起封箱不平整的情況。

    自動折蓋封箱機
    1、功能:自動折蓋、自動封箱蓋。
    (1)可根據紙箱規格,手工方便調節寬度及高度。
    (2)可采用即貼膠帶,容易調整,經濟快速,封箱效果平整、規范、美觀。
    2、技術參數:
    適用紙箱:L150-800  * W150-400 * H240-600mm
    封箱速度: 0-20箱/分鐘
    膠帶寬度: 48mm, 60mm ,72mm

    電氣控制系統
    自動控制整個裝箱機組的動作,保證系統能夠在滿足裝箱速度和裝箱合格率的情形下穩定運行。

    自動碼垛系統
    料箱轉向輸送機:按照物流輸送的要求,將料箱轉向后送到動力輥道輸送機上。
     動力輥道料箱輸送機:將料箱送往碼垛機器人的工作工位。
    托板輸送:與買方商定后,本線暫定為采用人工放托盤。
    ABB碼垛機器人
    設備特點:碼垛機器人系統是自動化物流中的重要設備,它根據預定的物流流程,在軟件系統的控制下自動將所要搬運的物體搬運到托盤上進行碼垛。ABB的IRB 460碼垛機器人為瑞典進口,常運用于各類箱體物品的碼垛物流線上。其特點是工作域大,速度非???;配套ABBRickmaster5軟件,可以幫助客戶對多種垛型進行快速調試和編程;機器人示教器顯示語言為英文和中文;防護等級為IP67;機器人控制柜防護等級為IP54;有可靠的安全系統,當有人進入機器人工作區域,機器人會立刻停止工作;還可以配置遠程控制功能,由ABB專業人員通過網絡對機器人進行維護;并符合一系列的國際安全標準。
    夾板式抓手
    (1)設備特點:夾板式抓手主要由不銹鋼焊接夾板、氣動元件、安裝支架和真空管路系統等部分組成,通過光電檢測和PLC控制來抓取物品。
    (2)技術參數:抓取能力1-2箱/次
    電器控制系統
    1.電氣設計安全可靠,操作方便,易于維護,安裝符合國家相應標準;
    2.控制柜采用國家標準控制柜,輸送線采用獨立供電電源,控制柜內器件布置合理,走線整齊美觀,導線和器件連接可靠,線號清楚,并與圖紙相符;
    3.輸送線現場電氣配線采用多芯電纜穿管式標準線槽鋪設;
    4.所有電氣設備及控制柜可靠接地;
    5.所有電器控制元件如:空開、繼電器、按扭等均國內知名品牌。
    6.按鈕開關,指示燈,繼電器等低壓電器元件統一采用國內知名品牌。
    7.電源分配:電源總開關操作手柄設置在控制柜外側面,電源開關旁粘警示牌。
    8.所有電源必須考慮相關容量,留取30%的裕量.
    9.系統采用人機界面控制,分為入庫模式和出庫模式兩種,同時具備堵塞報警功能。

    外袋噴碼、采集系統
    1.噴碼檢測輸送機(含噴碼料包定位機構):
    (1)提供外袋噴碼,以及人工檢查噴碼質量的工位。
    (2)設計噴碼料包定位機構,料包端正后噴碼,提高噴碼質量。
    2.Makem-jmaje 9232小字符噴碼機:有通訊口,信息反饋快,能噴條形碼(隨機碼以條形碼的形式,由工控機發送到噴碼機)。
    3.條形碼采集機(含讀碼料包定位機構):
    (1)由讀碼器對于檢查合格后的外袋在線掃描,每掃描60袋,系統自動生成整箱條形碼。
    (2)設計讀碼料包定位機構,將料包端正后讀碼,使讀碼有效。
    (3)讀碼不成功的,自動在線排出。

    紙箱噴碼、采集系統
    1、配2臺Makem-jmaje 9030雙噴嘴的噴碼機,可噴條形碼,因為選用雙噴嘴,字高可以達到20mm。
    2、條形碼采集機(含讀碼紙箱定位機構):設計讀碼紙箱定位機構,執行端正后讀碼,使讀碼有效。
    3、料箱噴碼輥道輸送機2臺,提供紙箱轉向90度的4個不同側面的噴碼工位。

    防竄貨系統、出庫系統
    1、防竄貨系統設計要點包括:
    (1)其核心為賦碼采集數據關聯軟件系統(包含工控機、賦碼關聯軟件),由1臺工控機實現與各噴碼機的通訊,外袋的隨機碼、紙箱的追溯碼,均由電腦自動生成,由電腦編輯、發送到噴碼機控制器,小袋噴碼與紙箱條形碼信息關聯。
    (2)外袋的隨機碼、紙箱的追溯碼,其形式為條形碼,可讀取與查詢。
    (3)產品信息、生產批次,包括生產線的編號,均可按買方要求設置為中文、英文或是數字、符號。生產日期為實時時間,精確到秒。以上為隨機碼之外的外袋噴碼信息??梢耘c條形碼噴在一行。
    (4)每60合格包(數量可修改)為一單位,掃描后自動生成紙箱的追溯碼,其形式為條形碼,噴印在紙箱的4個側面。
    (5)紙箱條形碼讀取后,進入工控機,采集100個箱碼后生成跺碼,由標簽打印機打印出跺碼條碼。
    (6)工控機的信息,可以連接工廠管理系統,實現通訊,數據共享。
    2、出庫系統
    設計要點包括:
    (1)單獨安裝于庫房內,由1臺電腦和出庫關聯軟件組成。
    (2)可以實現出庫信息顯示和打印出庫單。
    需要說明的是,本系統只能實現本生產線的關聯信息共享,對于將來整個庫房的管理,需要招標方另外配套引進管理系統。

    總控柜與生產線自動控制系統
    1、整個生產線的總控制柜。
    2、整個生產線的電氣控制系統,包括PLC控制軟件,以及光電開關、檢測開關等各控制元器件等。






                

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